Mengenal Tentang Sejarah Dari Manufacturing Engineering

Mengenal Tentang Sejarah Dari Manufacturing Engineering – Teknik manufaktur adalah salah satu cabang dari teknik profesional yang berbagi banyak konsep dan ide dengan bidang teknik lainnya (seperti teknik mesin, kimia, listrik, dan industri). Teknik manufaktur membutuhkan kemampuan untuk merencanakan praktik manufaktur; meneliti dan mengembangkan alat, proses, mesin, dan peralatan; dan mengintegrasikan fasilitas dan sistem untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dengan pengeluaran modal terbaik. Fokus utama insinyur manufaktur atau produksi adalah mengubah bahan mentah menjadi produk yang diperbarui atau produk baru dengan cara yang paling efektif, efisien, dan ekonomis.

Mengenal Tentang Sejarah Dari Manufacturing EngineeringMengenal Tentang Sejarah Dari Manufacturing Engineering

ceasiamag.com – Teknik manufaktur didasarkan pada keterampilan teknik industri dan mesin inti dan menambahkan elemen dasar mekatronika, bisnis, ekonomi dan manajemen bisnis. Bidang ini juga melibatkan pengintegrasian berbagai fasilitas dan sistem melalui penerapan prinsip fisik dan hasil penelitian sistem manufaktur untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dengan pengeluaran yang optimal (misalnya:

Kerajinan
Sistem pemadaman listrik
Sistem pabrik Inggris
Sistem Manufaktur Amerika
Produksi massal
Manufaktur terintegrasi komputer
Teknologi Berbantuan Komputer di Manufaktur
Hanya pada waktunya
Produksi ramping
Manufaktur yang fleksibel
Penyesuaian massal
Manufaktur yang lincah
Manufaktur cepat
Rumah pabrikan
kepemilikan
Membuat
Publikasi

Insinyur manufaktur mengembangkan dan memproduksi produk fisik, proses produksi, dan teknologi. Ini adalah bidang yang sangat luas, termasuk desain dan pengembangan produk. Teknik manufaktur dianggap sebagai sub-disiplin dari teknik industri / teknik sistem. Dilansir kompas.com, yang memiliki tumpang tindih yang kuat dengan teknik mesin. Keberhasilan atau kegagalan insinyur manufaktur secara langsung mempengaruhi penyebaran kemajuan teknologi dan inovasi. Bidang teknik manufaktur berawal dari disiplin alat dan cetakan di awal abad ke-20. Sejak negara-negara industri memperkenalkan pabrik dengan karakteristik berikut pada tahun 1960-an, ini telah berkembang pesat:

1. Perkakas mesin CNC dan sistem produksi otomatis.
2. Metode statistik lanjutan untuk pengendalian kualitas: Pabrik-pabrik ini dipimpin oleh insinyur listrik Amerika William Edwards Deming, yang pada awalnya diabaikan oleh negara asalnya. Metode pengendalian kualitas yang sama telah menjadikan pabrik Jepang pemimpin dunia dalam hal efektivitas biaya dan kualitas produksi.
3. Robot industri yang diperkenalkan di lantai pabrik pada akhir 1970-an: Lengan las dan gripper yang dikendalikan komputer ini dapat melakukan tugas-tugas sederhana, seperti pemasangan pintu mobil yang cepat dan bebas cacat 24 jam sehari. Ini dapat mengurangi biaya dan meningkatkan kecepatan produksi.

Baca Juga : Sejarah Dari Pabrik Gula Terbesar di Asia Pabrik Colomadu

sejarah

Sejarah teknik manufaktur dapat ditelusuri kembali ke pabrik-pabrik Amerika pada pertengahan abad ke-19 dan pabrik-pabrik Inggris pada abad ke-18. Meskipun basis produksi dan bengkel produksi perumahan mewah didirikan di Cina, Roma kuno, dan Timur Tengah, Gudang Senjata Venesia adalah salah satu contoh pertama pabrik dalam pengertian modern. Pabrik ini didirikan pada tahun 1104 dan didirikan di Republik Venesia ratusan tahun sebelum Revolusi Industri, dan kapal yang diproduksi secara massal di jalur perakitan menggunakan suku cadang rakitan.

The Venice Arsenal tampaknya memproduksi hampir satu kapal sehari, dan di masa jayanya, itu mempekerjakan 16.000 karyawan. Banyak sejarawan percaya bahwa pabrik Soho Matthew Boulton (dibangun di Birmingham pada 1761) adalah pabrik modern pertama. Pabrik John Lombeth di Derby (1721) atau pabrik Crawford Mill Richard Ackwright (1771) memiliki klaim serupa. Pabrik Cromford dibuat khusus untuk mengakomodasi peralatan yang dimilikinya dan mengangkut material melalui berbagai proses manufaktur.

Sejarawan Jack Weatherford berpendapat bahwa pabrik pertama terletak di Potosí. Pabrik Potosi menggunakan sejumlah besar perak yang ditambang di dekatnya dan memproses batangan perak menjadi koin.

Koloni Inggris pada abad ke-19 hanya membangun pabrik sebagai bangunan, dan sejumlah besar pekerja biasanya berkumpul untuk membuat kerajinan tangan dalam produksi tekstil. Dibandingkan dengan metode manufaktur sebelumnya (seperti industri rumahan atau sistem pemadaman listrik), ini terbukti lebih efektif dalam pengelolaan dan distribusi material untuk pekerja individu.

Pabrik pemintalan kapas menggunakan penemuan seperti mesin uap dan alat tenun listrik untuk mengembangkan pabrik industri di abad 19. Di pabrik ini, peralatan mesin yang canggih dan suku cadang yang dapat diganti dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi limbah.

Pengalaman ini meletakkan dasar untuk penelitian lebih lanjut tentang teknik manufaktur. Antara tahun 1820 dan 1850, pabrik non-mekanis menggantikan toko pengrajin tradisional dan menjadi bentuk utama dari institusi manufaktur.

Henry Ford pada awal abad ke-20 selanjutnya menginovasi konsep pabrik melalui inovasi produksi massal, dan dengan demikian menginovasi teknologi manufaktur. Pekerja yang sangat terspesialisasi yang ditempatkan di sepanjang jalur landai akan membuat produk yang terlihat seperti mobil (dalam kasus Ford). Konsep ini sangat mengurangi biaya produksi hampir semua produk manufaktur dan membawa era konsumerisme.

Perkembangan modern

Penelitian teknik manufaktur modern mencakup semua proses menengah yang diperlukan untuk menghasilkan dan mengintegrasikan komponen produk. Beberapa industri, seperti manufaktur semikonduktor dan baja, menggunakan istilah “manufaktur” dalam proses ini. Otomasi dapat digunakan dalam berbagai proses manufaktur, seperti pemesinan dan pengelasan. Manufaktur otomatis mengacu pada penerapan otomatisasi pada barang-barang yang diproduksi pabrik.

Keuntungan utama produksi otomatis dalam proses manufaktur dicapai melalui penerapan otomatisasi yang efektif. Keunggulan ini meliputi: kualitas dan konsistensi yang lebih tinggi, waktu tunggu yang lebih singkat, produksi yang disederhanakan, pemrosesan yang berkurang, alur kerja yang lebih baik, dan moral Staf yang lebih baik.

Robotika adalah penerapan teknologi mekatronika dan otomasi pada robot konstruksi, yang biasanya digunakan untuk melakukan tugas berbahaya, tidak menyenangkan, atau berulang dalam proses pembuatan

Robot-robot ini mungkin datang dalam berbagai bentuk dan ukuran, tetapi semuanya telah diprogram sebelumnya dan berinteraksi secara fisik dengan dunia. Untuk membuat robot, para insinyur biasanya menggunakan kinematika (menentukan jangkauan gerak robot) dan mekanik (menentukan tekanan di dalam robot). Robot banyak digunakan dalam teknik manufaktur.

Robot memungkinkan perusahaan menghemat biaya tenaga kerja, melakukan tugas yang terlalu berbahaya atau tepat bagi manusia untuk dilakukan secara ekonomis, dan memastikan kualitas yang lebih tinggi. Banyak perusahaan menggunakan jalur perakitan robotik, dan beberapa pabrik memiliki robot yang sangat tinggi sehingga mereka dapat beroperasi sendiri. Di luar pabrik, robot telah digunakan dalam pembuangan bom, eksplorasi luar angkasa, dan banyak bidang lainnya. Robot juga dijual untuk berbagai aplikasi perumahan.

pendidikan

Insinyur Manufaktur

Insinyur manufaktur fokus pada desain, pengembangan, dan pengoperasian sistem produksi terintegrasi untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi dan kompetitif secara ekonomi. Sistem ini dapat mencakup peralatan penanganan material, peralatan mesin, robot, dan bahkan komputer atau jaringan komputer.

Prosedur sertifikasi

Insinyur manufaktur memiliki gelar associate atau sarjana di bidang teknik dengan jurusan teknik manufaktur. Lama studi untuk gelar ini biasanya 2 sampai 5 tahun, kemudian praktek professional 5 tahun dapat digunakan untuk memperoleh kualifikasi professional engineer. Bekerja sebagai teknisi teknik manufaktur melibatkan pendekatan sertifikasi kualifikasi yang lebih berorientasi pada aplikasi.

Gelar akademik insinyur manufaktur biasanya [BE] atau [BEng] Associate atau Bachelor of Engineering, dan [BS] atau [BSc] Bachelor of Science atau Bachelor of Science. Untuk teknisi manufaktur, gelar yang diperlukan adalah gelar associate di bidang manufaktur atau sarjana teknologi (B.TECH) atau gelar associate di bidang manufaktur atau sarjana sains terapan (BASc), tergantung pada universitasnya.

Master of Engineering Manufacturing meliputi Master of Manufacturing Engineering [ME] atau [MEng], Master of Science in Manufacturing Management [M.Sc], Master of Science in Industrial and Production Management [M.Sc] dan Master of Science [M. Sc ] dan Master of Engineering in Design [ME], yang merupakan sub-disiplin ilmu manufaktur. Bergantung pada universitasnya, dimungkinkan juga untuk memberikan kursus di tingkat [PhD] atau [DEng] di bidang manufaktur.

Program gelar sarjana biasanya mencakup kursus fisika, matematika, ilmu komputer, manajemen proyek, dan teknik mesin dan profesional manufaktur. Awalnya, topik ini mencakup sebagian besar (jika tidak semua) subdisiplin teknik manufaktur. Siswa kemudian memilih untuk fokus pada satu atau lebih sub-disiplin di akhir program gelar mereka.

Silabus

Kursus dasar Sarjana Teknik Manufaktur atau Teknik Produksi mencakup silabus berikut. Mata kuliah ini erat kaitannya dengan teknik industri dan teknik mesin, namun berbeda dengan mata kuliah yang menekankan pada ilmu manufaktur atau ilmu produksi. Ini mencakup bidang-bidang berikut:

Matematika (kalkulus, persamaan diferensial, statistik, dan aljabar linier)
Mekanika (statis dan dinamis)
Mekanika yang solid
Mekanika fluida
ilmu material
Kekuatan material
Hidrodinamika
Sistem hidrolik
pneumatik
HVAC (pemanas, ventilasi, dan AC)
Sebarkan panas
Termodinamika terapan
Konversi energi
Instrumentasi dan Pengukuran
Gambar teknik (drafting) dan desain teknik
Grafik Teknik
Desain mekanisme, termasuk kinematika dan dinamika
Proses pembuatan
Mekatronika
analisis sirkuit
Manufaktur ramping
otomatisasi
Rekayasa Terbalik
Kontrol kualitas
CAD (Desain Berbantuan Komputer Termasuk Pemodelan Padat) dan CAM (Manufaktur Berbantuan Komputer)

Gelar teknik manufaktur biasanya berbeda dari teknik mesin hanya dalam beberapa program khusus. Gelar teknik mesin lebih fokus pada proses desain produk dan produk kompleks yang membutuhkan lebih banyak keahlian matematika.

Sertifikasi Teknik Manufaktur

Sertifikasi dan lisensi:

Di beberapa negara / kawasan, “insinyur profesional” merujuk pada teknisi terdaftar atau berlisensi yang diizinkan untuk memberikan layanan profesional langsung kepada publik. Insinyur profesional, disingkat (PE-USA) atau (PEng-Canada), adalah nama lisensi Amerika Utara. Agar memenuhi syarat untuk mendapatkan lisensi ini, kandidat harus memperoleh gelar sarjana dari universitas terakreditasi ABET di Amerika Serikat, lulus ujian negara bagian, dan empat tahun pengalaman kerja yang biasanya diperoleh melalui magang terstruktur. Di Amerika Serikat, lulusan baru dapat memilih untuk membagi proses perizinan ini menjadi dua bagian. Pengetahuan dasar ujian teknik (FE) biasanya diambil segera setelah lulus, sedangkan prinsip-prinsip teknik dan ujian praktik diambil setelah empat tahun bekerja di bidang teknik yang dipilih.

Sertifikasi Society of Manufacturing Engineers (SME) (AS):

Kualifikasi khusus bagi UKM untuk mengelola manufaktur. Ini bukan kualifikasi tingkat gelar, juga tidak diakui di tingkat teknik profesional. Pembahasan berikut hanya menyangkut kelayakan di Amerika Serikat. Kandidat yang memenuhi syarat untuk Sertifikat Teknisi Manufaktur Bersertifikat (CMfgT) harus lulus ujian pilihan ganda tiga jam dengan 130 pertanyaan. Ujian tersebut mencakup matematika, proses manufaktur, manajemen manufaktur, otomatisasi, dan topik terkait. Selain itu, kandidat harus memiliki setidaknya empat tahun pendidikan dan pengalaman kerja terkait manufaktur.

Certified Manufacturing Engineer (CMfgE) adalah sertifikat teknik yang dikelola oleh Society of Manufacturing Engineers di Dearborn, Michigan, AS.

Kandidat yang memenuhi syarat untuk sertifikasi insinyur manufaktur harus lulus ujian pilihan ganda selama empat jam, 180 pertanyaan yang mencakup topik yang lebih mendalam daripada ujian CMfgT. Kandidat CMfgE juga harus memiliki pendidikan delapan tahun dan pengalaman kerja yang komprehensif terkait dengan manufaktur, dan setidaknya empat tahun pengalaman kerja.

Manajer Rekayasa Bersertifikat (CEM). Sertifikat manajer teknik bersertifikat juga dirancang untuk insinyur dengan pendidikan dan pengalaman manufaktur delapan tahun. Tes ini berlangsung selama empat jam dan memiliki 160 pertanyaan pilihan ganda. Ujian sertifikasi CEM mencakup proses bisnis, kerja tim, tanggung jawab, dan kategori terkait manajemen lainnya.

Alat modern

Banyak perusahaan manufaktur, terutama di negara-negara industri, telah mulai memasukkan program rekayasa berbantuan komputer (CAE) ke dalam proses desain dan analisis mereka yang ada, termasuk desain bantuan komputer (CAD) pemodelan solid 2D dan 3D. Pendekatan ini memiliki banyak manfaat, termasuk visualisasi produk yang lebih mudah dan lengkap, kemampuan untuk membuat rakitan komponen virtual, dan kemudahan penggunaan saat mendesain antarmuka dan menyesuaikan toleransi.

Program CAE lain yang biasa digunakan oleh produsen produk mencakup alat manajemen siklus hidup produk (PLM) dan alat analisis untuk melakukan simulasi kompleks.

Alat analisis dapat digunakan untuk memprediksi respons produk terhadap beban yang diharapkan, termasuk umur kelelahan dan kemampuan manufaktur. Alat-alat ini termasuk analisis elemen hingga (FEA), dinamika fluida komputasi (CFD) dan manufaktur berbantuan komputer (CAM).

Dengan menggunakan program CAE, tim desain mekanis dapat dengan cepat dan murah mengulangi proses desain untuk mengembangkan produk yang lebih memenuhi biaya, kinerja, dan kendala lainnya. Tidak perlu membangun prototipe fisik hingga desain hampir selesai, memungkinkan ratusan atau ribuan desain dievaluasi, bukan hanya beberapa.

Selain itu, program analisis CAE juga dapat memodelkan fenomena fisik kompleks yang tidak dapat diselesaikan secara manual, seperti viskoelastisitas, kontak kompleks antar bagian kawin, atau aliran non-Newtonian.

Sama seperti teknologi manufaktur yang dikaitkan dengan disiplin ilmu lain seperti mekatronika, optimasi desain multidisiplin (MDO) juga digunakan dengan program CAE lainnya untuk mengotomatiskan dan meningkatkan proses desain berulang. Alat MDO mencakup proses CAE yang ada, bahkan jika analis dapat melanjutkan evaluasi produk dalam satu hari. Mereka juga menggunakan algoritme pengoptimalan yang kompleks untuk mengeksplorasi kemungkinan desain dengan lebih cerdas, dan biasanya menemukan solusi inovatif yang lebih baik untuk masalah desain multidisiplin yang rumit.

Baca Juga : Penerapan Teknologi Informasi Di Bidang Pemerintahan

Teknik manufaktur di seluruh dunia

Teknik manufaktur adalah disiplin ilmu yang sangat penting di seluruh dunia. Ini menggunakan nama yang berbeda di berbagai negara. Di Amerika Serikat dan Uni Eropa sering disebut sebagai teknik industri, di Inggris dan Australia disebut sebagai teknik manufaktur.

Sub-disiplin

Mekanika

Dalam pengertian yang paling umum, mekanika adalah studi tentang gaya dan pengaruhnya terhadap materi. Umumnya, mekanika teknik digunakan untuk menganalisis dan memprediksi percepatan dan deformasi benda di bawah gaya yang diketahui (juga disebut beban) atau tegangan (elastis dan plastik). Sub-disiplin ilmu mekanik meliputi:

Statika, studi tentang tubuh non-hewan di bawah beban yang diketahui
Kinetika (atau dinamika), ilmu yang mempelajari tentang bagaimana gaya mempengaruhi benda bergerak
Mekanika material, untuk mempelajari bagaimana material yang berbeda berubah bentuk di bawah tipe tegangan yang berbeda Mekanika fluida, ilmu yang mempelajari tentang bagaimana fluida merespon gaya
Mekanika kontinu, metode mekanika terapan dengan asumsi bahwa objek kontinu (bukan diskrit)

Jika proyek teknik adalah merancang kendaraan, statika dapat digunakan untuk merancang rangka guna menilai lokasi tekanan terkuat. Saat mendesain mesin mobil, dinamika dapat digunakan untuk mengevaluasi gaya di piston dan cam selama siklus mesin. Mekanika material dapat digunakan untuk memilih material yang sesuai untuk pembuatan rangka dan mesin. Mekanika fluida dapat digunakan untuk merancang sistem ventilasi kendaraan atau merancang sistem pemasukan udara mesin.

Kinematika

Kinematika

Kinematika adalah studi tentang gerak benda (benda) dan sistem (kelompok benda), mengabaikan gaya yang menyebabkan gerak. Gerakan derek dan ayunan piston di mesin merupakan sistem gerakan sederhana. Derek adalah derek rantai kinematik terbuka, dan piston adalah bagian dari sambungan empat batang yang tertutup. Insinyur biasanya menggunakan kinematika dalam desain dan analisis mekanisme. Kinematika dapat digunakan untuk menemukan rentang gerak yang mungkin dari mekanisme tertentu, atau, sebaliknya, dapat digunakan untuk merancang mekanisme dengan rentang gerak yang diperlukan.